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高压电机维修规程

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高压电机维修规程

发布日期:2019-05-17 作者:泰吉龙机电 点击:

根据机组检修规模和停用时间,企业电机的检修分为A、B、C、D四个等级。 


A级检修是指对电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 


B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理,可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 


C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 


D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。 

巡回检查巡检周期操作工4小时,维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。
巡检内容a电机运行的电压和电流是否正常。
b定子和轴承的温度是否超过标准或较往日有显著变化。
C轴承是否有异常声音。 
d电机振动是否太大。
e集电环和换向器是否平滑,运转时有无火花。 
f电机保护接地线是否断落。
g 表漆有无变色脱落,腐蚀损坏等情况。
定期检查a.检查周期为每月一次。
b检查内容及方法 

c.在完成2巡检内容全部工作的基础上,按电机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。 

紧急停车

a.在运行中遇到下列情况之一时,应立即停车并切断电源,保护好现场。 






1)将要发生威胁人身安全的事态。 

2)电机或其附属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。 

3)发生威胁电动机的强大振动时。 

4)电动机所驱动的机械损坏时。 

5)轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。 

6)在电动机发生异音和迅速发热的同时,电动机的转速急剧下降时。 

b检修周期和检修内容 

1) 检修周期的确定 2)小修6-12个月 3)中修12-24个月 4)大修根据需要确定 

5)检修周期确定的原则 a根据电机运行的环境。 b根据电机运转时间和运转速度。 

c根据运转情况和日常巡检情况。

检修内容

a电动机不拆端盖检查,并进行外观清理; b检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝; c检查轴承润滑油是否变色或缺油; d测量电机绝缘电阻和吸收比; 

e检查外壳接地线。 f.拆装前后,测量定子和转子之间的气隙; g.拆装前后,测量绝缘电阻和吸收比; h.检查转子短路环和铜条; i.检查转子、风叶; j进行必要的试验。 

检修方法和质量标准

6.1高压电动机的拆装 

6.1.1 拆下电机外部接线并做好标记,然后将地角螺丝松开,将电动机与生产机械分开。 

6.1.2用拆卸工具将电机轴伸部位上的连接件拆下。 

6.1.3拆下装有滚动轴承电机的外盖,卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记(前后端盖的记号不应相同),并测量定、转子间隙。 

6.1.4拆卸轴承的方法的下列几种 

a用拉具拆卸 

b用铜棒拆卸 

c搁在圆筒上拆卸 

6.1.5电机检修后的装配,按拆卸后的相反顺序进行。定、转子气隙在圆周各点值之差,不得超过算术平均值的10%。 


6.2滚动轴承的检修 

6.2.1清洗与检查 

a.确认轴承无明显缺陷后,进行清洗工作。仔细撬开密封轴承的密封盖,妥善保存。先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂。再用90-100℃的变压器油溶化残存的油脂,并吹拭干净。 

b.检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹;用塞尺检查磨损情况,内外圈相对滚动时,是否轻快、均匀、灵活、有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。 

c.用汽油冲洗,并用清洁的白布擦干,禁止使用棉纱擦试。 

d.同时检查和清洗轴承内外盖。 

6.2.2轴承的更换和安装 

a.不合格和已超使用期的轴承按规程方法拆卸。 

b.新轴承清洗与检修。 

c.将轴承浸没于油箱中加热,勿使轴承与箱壁或箱底接触,加热温度100-120℃,时间不少于20min. 

d.轴颈处涂一层清洁的机油,迅速推入轴颈部位。型号为306及下的轴承,允许不经加热直接敲入。 

e.轴承润滑的填充量为轴承与轴承室空间的1/2-1/3,高速电机略偏少。 

6.2.3 防爆电机的修理 

a.防爆电机的修理与普通电机的修理基本相同,其检修方法与质量标准规程相应部分。 

b.拆卸时必须使用套筒扳手等到工具。 

c.为保证防爆性能,所有螺钉、螺帽、垫圈应按原来尺寸配制,不能任意改动。 

d.将零固件保管好,各防爆面不得有碰撞,、划痕等损伤,不得有锈蚀,不得有油漆。

直流电机维修

常规检修处理

1.对高压电机风罩除尘. 

2.检查高压电机引线及电源线有无明显放电现象。 3.外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 4.润滑脂质量符合要求,测量适当。5.电动机内部无积灰和油污,风道通畅。 6.外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,以符合周围环境的要求。 7.定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 8.定转子间的间隙符合要求。9.风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。
10.外壳有良好而明显的接地(零)线。11.各部件的螺栓、螺母、齐全紧固,正规合适。 12.起动装置好用,性能符合电动机的要求。13.励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。14.操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标志明显。 15.保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 16.电动机基础完整无缺。17.电源线路接线正确牢固,相序标志分明。 
运行情况 

1.在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求。 

2.换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运行无火花。电刷压力适当、均匀,一般应为15-25KPa,同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。 3.运行声音和电流正常。4.绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。 5.预防性试验合格。
技术资料

1.具有铭牌数据卡片和台帐


2.高压电机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验的记录及运转时间的记录。3.设备及其环境 4.主、附机安装整齐,表面清洁无尘。5.四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。 6.设备的维护


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